軋鋼機的種類(lèi)型號諸多 ,本篇文章主要介紹的是軋鋼機,通常也就是連鑄連軋機。該軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)效率高,其性能與國際先軋鋼水平相提并論,是目前我國大型軋鋼廠(chǎng)常用的軋鋼機配套方案之一。
適用于單品種、高產(chǎn)量的產(chǎn)品,比如棒線(xiàn)材就是采用該軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)典模式。從廢鋼冶煉、連鑄鋼坯、剪斷、連軋等四大工序串聯(lián)軋制。該軋鋼設備連續作業(yè)式,運轉時(shí),各工序需共同協(xié)做。軋機在電機的帶動(dòng)下,轉子高 速旋轉,經(jīng)過(guò)飛輪組慣性旋轉,增加動(dòng)力,通過(guò)減速機與齒輪箱分配后傳遞到軋機上的軋輥,軋件與軋輥相互擠壓,后排出產(chǎn)品。
傳統的軋鋼機,不適應高產(chǎn)量的產(chǎn)品,如果要求產(chǎn)品產(chǎn)量較高,易造成軋機嚴重堆鋼或卡鋼,使軋輥抗疲勞強度降低,軋制速度達不到,還很有可能燒壞電機,影響到正常的軋鋼生產(chǎn)。
軋輥與導衛之間的間隙根據軋件塑性變形過(guò)行設計,依據軋制產(chǎn)品的不同,孔型設計也有所不同。在軋件不能順暢的進(jìn)入軋機時(shí),可以對導衛進(jìn)行微調,控制進(jìn)出軋件。飛輪組可調節運轉的周期性速度波動(dòng),運動(dòng)均勻平穩,增加轉動(dòng)慣性,克服阻力,節能省電。